Drôtovanie zriedka zlyhá z jedného dramatického dôvodu. Unáša sa: malé pošmyknutie na jednom bloku, matrica, ktorá sa o deň skôr opotrebuje, napätie, ktoré sa plazí, keď cievka klesá. A viacblokový stroj na ťahanie drôtov s priamymi líniami existuje, aby odstránil tento posun z procesu, pretože každý blok v linke je poháňaný v kroku s drôtom, ktorý ním prechádza. Vo Wuxi staviame kresliace zariadenia od roku 1985 a väčšina toho, čo o týchto strojoch vieme, pochádza z toho, že sme stáli vedľa nich na podlahe zákazníka a počúvali operátorov.
Blok alebo navijak je poháňaný bubon, ktorý ťahá drôt cez jednu matricu. "Multi blok" jednoducho znamená, že niekoľko týchto bubnov sedí v sérii, takže drôt prechádza niekoľkými matricami v jednom nepretržitom chode namiesto toho, aby sa znova navliekal zo stroja na stroj.
"Priama čiara" popisuje, ako sa drôt medzi nimi pohybuje. Prievlaky sú usporiadané v rade a rýchlosti bloku sú prispôsobené tak tesnej redukcii na každej matrici, že drôt sa nikdy nemusí hromadiť na medziľahlom bubne. Každý blok ťahá presne to, čo ten predtým, ako dodá. Neexistuje žiadna rezerva slučky drôtu na bubne a žiadne rameno tanečníka, ktoré by absorbovalo nesúlad rýchlosti.
Výhody sú praktické. Napätie zostáva takmer konštantné, drôt nie je skrútený ani odieraný pri prechode z bloku do bloku a celá linka môže sedieť pod jedným riadiacim systémom s jedným uloženým receptom. Kompromisom je, že stroj je poctivý. Ak je matrica opotrebovaná, je riedke mazanie alebo je voľne nastavený pomer otáčok, môže to akumulačný stroj na chvíľu skryť. Priamy stroj nebude. Žiada o správny rozvrh prihrávok a umiera, ktoré sa menia včas.
Tieto línie majú najväčší zmysel tam, kde má drôt pred sebou dlhú cestu: veľa prechodov, vysoká rýchlosť a požiadavka na konzistentné konečné rozmery. Oceľ s vysokým obsahom uhlíka a PC drôt sú klasickým prípadom, pretože materiál je pevný, celkové zníženie je veľké a akékoľvek zmeny napätia sa prejavia v konečnom výrobku. Jemné ťahanie drôtu má tiež výhody, rovnako ako zaneprázdnené závody, ktoré často menia veľkosť, hlavne preto, že jeden odvolaný recept vráti celú linku späť do známeho stavu v priebehu niekoľkých minút, a nie hodín.
Náš vysokorýchlostný multiblokový stroj bol skonštruovaný pre tento druh práce, kde počet blokov a rozsah rýchlosti musia byť zvolené spolu s drôtom, ktorý skutočne používate, nie s katalógovým priemerom.
Vysokorýchlostný viacblokový stroj na ťahanie drôtov s priamym vedením Viacblokový stroj na priame ťahanie uhlíkových, zliatinových a nehrdzavejúcich drôtov s konfiguráciou až 14 alebo 16 blokov pre jemné nízkouhlíkové aplikácie. Zobraziť produkt → Dva stroje s rovnakým počtom blokov sa môžu na rovnakom produkte správať veľmi odlišne. Toto sú body, v ktorých zákazníci najviac získavajú alebo strácajú a ktoré sa oplatí riešiť skôr pred objednávkou ako po inštalácii.
| rozhodnutie | Čo to ovplyvňuje | Čo potvrdiť |
|---|---|---|
| Počet blokov | Ako sa celkové zníženie rozloží naprieč linkou a aký voľný priestor v rýchlosti si ponecháte pre budúce veľkosti | Že váš rozvrh pasov zodpovedá počtu blokov s rozumným znížením pri každej kocke |
| Materiál blokov a krúžkov | Opotrebenie krúžku, stav povrchu drôtu a rozmerová stabilita pri trvalej rýchlosti | Že materiál prstenca a usporiadanie chladenia vyhovujú vášmu pracovnému cyklu, nie len krátkej skúške |
| Sekvencia kociek a škatule | Povrchová úprava, zaoblenie a ako dlho vydrží matrica medzi výmenami | Že držiaky matrice a chladenie vyhovujú vašej kvalite drôtu a mazivu, ktoré uprednostňujete |
| Architektúra pohonu a riadenia | Synchronizácia rýchlosti medzi blokmi, kontrola sklzu a rýchlosť vyvolania receptu | Ako operátor nastavuje, zobrazuje a upravuje rýchlostné pomery počas zmeny |
| Ovládanie napínacieho napätia | Kvalita zostavy cievky, navíjanie vrstvy a či je drôt na konci cievky čistý | Že rozsah napätia pokrýva váš najjemnejší aj najťažší drôt |
| Navliekanie a ochrana | Ako dlho trvá zmena veľkosti a ako bezpečne môže operátor dosiahnuť matrice | Toto navíjanie sa dá urobiť správne bez toho, aby ste prerušili blokovanie |
V prípade výroby drôtov s vysokým obsahom uhlíka a PC je plán priechodu dôležitý ešte viac ako počet blokov. Príliš agresívne zníženie na jeden prechod skracuje životnosť lisovnice a matuje povrch; príliš jemný a drôt nerovnomerne stvrdne cez vlasec. Naša priamka na kreslenie drôtov s vysokým obsahom uhlíka a PC je konfigurovaná okolo tejto rovnováhy.
Drôt s vysokým obsahom uhlíka a ťahač PC drôtu Priamočiara ťahacia linka pre vysoký uhlík, predpätý betón, profilovacie a splietacie drôty s viacerými matricami, automatickou reguláciou napätia a vysokorýchlostným motorovým systémom. Zobraziť produkt → Po uvedení viacblokovej linky do prevádzky sa väčšina každodennej kvality zníži na tri veci: matricu, mazivo a odber. Kocka, ktorá je o jednu veľkosť za hranicou, bude ťahať silnejšie, zvýši teplotu v krabici a potichu zmení rovnováhu napätia v celom stroji. Chladenie, ktoré je o niekoľko stupňov teplé, robí takmer to isté. A záber, ktorý loví, pokazí inak dokonalú cievku drôtu.
Pomáha pristupovať k nim ako k jednému systému a nie k trom samostatným úlohám údržby. Keď sa cievka uvoľní s mäkkou náplasťou alebo odieraním, príčina je zvyčajne pred miestom, kde sa chyba objavila. Zozbierali sme niektoré zo vzorov, ktoré najčastejšie vidíme v našich poznámkach bežné výrobné chyby v priamke , ktoré sa oplatí prečítať popri vlastných záznamoch o zmenách.
Kontrola napätia pri navíjaní si na synchronizovanej linke zasluhuje osobitnú pozornosť, pretože neexistuje žiadna akumulačná vyrovnávacia pamäť, ktorá by absorbovala chvíľkové nesúlady. Citlivá napínacia slučka udržuje cievku hustú a rovnomernú a necháva šnúru bežať rýchlosťou bez toho, aby sa operátor neustále prispôsoboval podľa pocitu.
Navíjacie stroje pre linky na ťahanie drôtu Kategória navíjacích strojov, ktoré navíjajú drôt na konci linky, s nastaviteľnou rýchlosťou navíjania, napätím a priemerom cievky na podporu automatizovanej prevádzky a ochranu kvality drôtu. Zobraziť produkt → Samotný kresliaci stroj je len časťou procesu. Výplata, povrchová úprava a odber – to všetko ovplyvňuje to, čo môžu bloky dosiahnuť. Výplata, ktorá uvoľňuje drôt nerovnomerne, sa prejaví ako zvlnenie napätia o niekoľko blokov neskôr. Nekonzistentná povrchová úprava mení trenie na prvej matrici a posúva celú rovnováhu vlasca. Spoločné plánovanie vo fáze špecifikácie je oveľa lacnejšie ako ich následná oprava.
To je dôvod, prečo budujeme naše priamočiare stroje na ťahanie drôtu ako súčasť širšieho sortimentu zariadení, ktorý zahŕňa odvíjacie jednotky, naberacie jednotky, zariadenia na povrchovú úpravu a pomocné stroje, takže za rozhrania medzi nimi nie je zodpovedný nikto, a nie nikto.
Ak porovnávate návrhy, toto sú otázky, ktoré zvyknú prezradiť najviac o tom, ako sa bude stroj správať vo vašom závode.
Predtým, než budeme diskutovať o blokoch alebo rýchlostiach, zvyčajne sa pýtame, čo musí váš drôt urobiť, keď opustí stroj, a čo vaši operátori považujú za najťažšie na linke, ktorú dnes prevádzkujete. Tieto dve odpovede tvoria viac zo špecifikácie ako ktorýkoľvek dátový list. Naše zariadenia sú kryté certifikáciou systému manažérstva kvality ISO 9001 od roku 2023 a naše kresliace stroje kombinujú mechanickú štruktúru s elektronickým ovládaním, ale užitočná časť rozhovoru je stále o vašom produkte. Povedzte nám drôt, tonáž a schému radenia a my vám úprimne povieme, či je viacblokový stroj na priame vedenie tou správnou odpoveďou, alebo či by vám lepšie poslúžilo jednoduchšie usporiadanie.