Viacblokový stroj na ťahanie drôtu s priamym vedením: nastavenie, matrice a výber

Prejdite sa po dobre vedenej rysovacej čiare a budete počuť rozdiel. Stroj sa neprebíja; bzučanie zostáva rovnomerné od prvého navijaka po posledný a operátor trávi radenie kontrolou dierok namiesto prenasledovania slučiek. Táto stabilita je praktickým znakom viacblokového stroja na ťahanie drôtov s priamymi líniami: niekoľko ťahacích blokov v jednom rade, jeden prechod na blok a drôt, ktorý sa nikdy nehromadí medzi matricami.

Vo Wuxi staviame ťažné zariadenia od roku 1985 a v tom čase sa priamkové usporiadanie viacerých blokov stalo ťahúňom výroby stredného a jemného drôtu. V tomto článku sa dozviete, ako stroj skutočne funguje, čo rozhoduje o kvalite drôtu na ňom a ako priradiť správny variant k vašim materiálom a výstupným cieľom.

Pochopenie rozloženia viacblokových priamych čiar

Viacblokový stroj je v podstate ťahací stroj s viac ako jedným hriadeľom. V priamej verzii sú tieto navijaky namontované v jednom horizontálnom rade, každý poháňaný vlastným motorom cez prevodovku. Drôt vstupuje do prvej matrice, je ťahaný prvým blokom, potom prechádza priamo do druhej matrice a druhého bloku a tak ďalej do konečného priechodu. Nič sa medzi tým nehromadí.

Prečo bloky sedia v priamke

Akumulačné dizajny sa spoliehajú na tanečné ramená alebo slučkové valce, ktoré držia zásobník drôtu medzi prechodmi. Priamy stroj odstraňuje túto nádrž a s ňou aj celú kategóriu problémov. Menej snopov sa dotýka drôtu, takže existuje menšia šanca na označenie povrchu. Dráha drôtu je krátka a jednoducho sa navlieka. Operátor stojaci na jednom mieste na podlahe môže vidieť každú kocku, vďaka čomu sú kontroly meradiel a výmeny kociek rýchlejšie, pretože neexistuje žiadna slučka na vyprázdnenie ako prvá.

Ako jednotky udržujú každý prechod v kroku

Každý prechod predĺži drôt, takže ďalší blok musí bežať rýchlejšie presne o predĺženie, ktoré matrica vytvorí. Na modernom stroji je tento pomer držaný striedavými pohonmi koordinovanými prostredníctvom PLC, s malými korekciami pochádzajúcimi zo spätnej väzby napätia alebo zaťaženia motora. Keď je pomer správny, lanko beží s nízkym, stabilným napätím, ktoré je práve dostatočné na to, aby zostalo sedieť na navijaku. Keď driftuje, symptómy sú známe každému, kto má skúsenosti z dielne: uvoľnený drôt, ktorý sa šmýka a boduje, alebo nadmerné napnutie, ktoré ovalizuje sekciu, predčasne sa opotrebuje a nakoniec pretrhne drôt.

Zápustky, chladenie a mazanie: Kde sa rozhoduje o kvalite drôtu

Dva stroje s identickou mechanickou konštrukciou budú vyrábať veľmi rozdielne drôty v závislosti od toho, ako sú riadené nástroje a chladiaci okruh. Väčšina kvalitných rozhovorov, ktoré vedieme so zákazníkmi, sa vracia k týmto trom bodom.

Kocka nastavuje strop

Rozvrh prihrávok je len taký dobrý ako kocky, ktoré ho nesú. Uhol nábehu, dĺžka ložiska, redukcia na prechod a trieda karbidovej alebo diamantovej doštičky, to všetko zanecháva stopy na povrchovej úprave, oválnosti a zvyškovom napätí. Pretože priamy stroj nemá akumulačný nárazník na absorbovanie zmien, opotrebovaná matrica sa rýchlo prejaví ako zmena napätia v nasledujúcom bloku, čo je v skutočnosti užitočné včasné varovanie, ak sa niekto pozerá. V tejto poznámke ideme hlbšie do tohto vzťahu ako výber formy tvaruje kvalitu hotového drôtu .

Chladiaca a mazacia disciplína

Kreslenie vytvára teplo a teplo je nepriateľom životnosti formy aj povrchovej úpravy. Na priamočiarom stroji sú navijaky vnútorne chladené vodou a držiaky matrice sú zaplavené mazivom. Udržujte stabilnú teplotu chladiacej vody, držte koncentráciu emulzie vo vnútri jej pásma a sledujte, či sa v nádrži neunáša olej a jemné kovové častice. Malé záveje sa tu len zriedka ohlásia; vyplávajú na povrch o týždne neskôr ako krátka životnosť alebo tupá, nepravidelná cievka.

• Teplota a prietok chladiacej vody v každom bloku
• Koncentrácia emulzie, pH a úroveň kontaminácie
• Uloženie matrice, stav držiaka a zarovnanie
• Drôtený povrch po prvom a poslednom prechode

Priradenie variantu stroja k úlohe

Viacblokové priamočiare stroje nie sú jedným produktom, ale rodinou. Rozdiely spočívajú v tom, ako sú bloky poháňané, ako sú držané matrice a čo sa očakáva, že linka bude robiť po prúde. Nižšie uvedená tabuľka je skôr kvalitatívnou orientáciou ako hárkom so špecifikáciami; skutočné rozvrhy priechodov, rýchlosti a rozsahy drôtov by mali byť vždy potvrdené na základe vášho vlastného materiálu.

Celý sortiment, vrátane série s viacerými blokmi, je uvedený v našom zozname stroj na ťahanie rovného drôtu kategóriu, takže pred zúžením výberu môžete porovnať konfigurácie vedľa seba.

Vysokorýchlostný viacblokový stroj na ťahanie priameho drôtu Viacblokový stroj na priame ťahanie pre nepretržitú vysokorýchlostnú výrobu, ktorý ponúka plynulú prevádzku, znížené lámanie drôtu a jednoduché monitorovanie a ovládanie. Zobraziť produkt →

Kde si tieto stroje zarábajú

Najjasnejšie aplikácie sú v drôtoch s vysokým obsahom uhlíka a PC, kde konzistentné napätie naprieč mnohými priechodmi je často rozdielom medzi cievkou, ktorá spĺňa špecifikácie v ťahu, a cievkou, ktorá musí byť prepracovaná. Drôt z predpätého betónu a drôt z ocele s vysokým obsahom uhlíka si vyžadujú plán, ktorý udrží lano chladné, udrží povrch čistý a synchronizuje každý blok, pretože tu nie je priestor na schovanie voľnej slučky.

Linka postavená pre tieto triedy spája ťažné bloky, chladenie, mazanie a riadenie napätia do jedného systému, a preto o nej vo všeobecnosti hovoríme ako o výrobnej linke a nie ako o jednom stroji.

Priama čiara kreslenia čiar s vysokým obsahom uhlíka a PC Výrobná linka na vysoko-uhlíkové, predpäté betónové a PC drôty, kombinujúca ťahadlá, automatickú reguláciu ťahu a vysokorýchlostný motor pre nepretržitú prevádzku. Zobraziť produkt →

Mimo týchto tried sa rovnaké usporiadanie široko používa v závodoch na výrobu kovových výrobkov, ktoré ťahajú drôt vo viacerých prechodoch rýchlosťou. Logika platí všade tam, kde záleží na priepustnosti, kvalite povrchu a stabilnom napätí.

Vybavenie okolo stroja

Kresliaci stroj málokedy beží sám. Výplata vpredu a odoberanie vzadu určujú, ako dobre stabilita stroja prežije cestu od cievky k cievke. Zle prispôsobené odvíjanie prináša napínacie špičky, ktoré žiadne ladenie pohonu nedokáže úplne odstrániť, a zaberanie s voľným ovládaním posuvu ruší dobrú prácu pri kreslení so zle postaveným balíkom.

Navíjacie napätie si zasluhuje osobitnú pozornosť na tenkom drôte, pretože cievka je miestom, kde sa každá variácia proti prúdu nakoniec zamrazí do produktu. Synchronizácia rýchlosti navíjania s posledným blokom a udržiavanie stabilného napätia pri zväčšovaní priemeru balenia je to, čo vytvára cievku, ktorá sa čisto odvíja v závode zákazníka. Jednotky na povrchovú úpravu, či už na čistenie alebo natieranie, sú v rovnakom reťazci a mali by byť špecifikované ako súčasť linky a nie dodatočne pridané.

Stroje na navíjanie drôtu a navíjacie zariadenia Sedem možností navíjania a navíjania drôtených lán s nastaviteľnou rýchlosťou, napnutím a priemerom cievky na podporu čistého navíjania a ochrany povrchu. Zobraziť produkt →

Praktický kontrolný zoznam výberu

Keď sa zákazník spýta, ktorá konfigurácia mu vyhovuje, užitočné odpovede pochádzajú z niekoľkých čísel, ktoré už zvyčajne majú. Prineste ich do konverzácie a užší zoznam bude zrejmý:

1. Priemer prívodného drôtu a stav povrchu vrátane spôsobu dodania cievky
2. Hotový priemer a tolerančné pásmo, ktoré musíte držať
3. Stupeň materiálu a zníženie, ktoré bude tolerovať na jeden priechod
4. Počet požadovaných prechodov, ktorým sa nastavuje počet blokov
5. Cieľová rýchlosť linky pri konečnej veľkosti a rýchlostný limit najpomalšieho prejazdu
6. Formát odvíjania a navíjania: veľkosť cievky, hmotnosť cievky, požiadavky na posuv
7. Kontrolné očakávania vrátane toho, aké údaje má linka vykazovať
8. Dostupná podlahová plocha, základ, chladiaca voda a kapacita energie
9. Kto bude stroj udržiavať a aké náhradné diely chcete mať na polici

Inštalácia, bezpečnosť a každodenná starostlivosť

Väčšina problémov, ktoré máme vidieť v prvom roku, sa týka skôr uvedenia do prevádzky než dizajnu. Stroj, ktorý nie je správne vyrovnaný a škárovaný, bude pri vyšších rýchlostiach vykazovať vibrácie. Napínacia slučka kalibrovaná skôr naprázdno ako naložená bude niekoľko mesiacov mierne sedieť. Nájdite si čas na inštaláciu a stroj vám to vráti.

Bezpečnosť patrí do tej istej konverzácie. Ochrany nad oblasťou navijaka, spoľahlivé núdzové zastavenia na každej pozícii operátora a disciplinovaná rutina výmeny matrice s zablokovaným pohonom nie sú voliteľné doplnky na stroji, ktorý ťahá drôt rýchlosťou. Na strane údržby dobre funguje jednoduchý rytmus: týždenné kontroly chladiaceho okruhu a emulzie, mesačné overenie ladenia pohonu, štvrťročná kontrola zásob matrice a kontrola držiaka.

Postavený vo Wuxi, beží po celom svete

Sme Wuxi Pingsheng Science & Technology Co., Ltd. a náš príbeh sa začal v roku 1985. Počas viac ako troch desaťročí sme sa sústredili na zariadenia na kreslenie: stroje s priamymi líniami, mokré stroje, obrátené vertikálne stroje, kombinované jednotky a zariadenia na odvíjanie, naberanie a povrchovú úpravu, ktoré ich obklopujú. Náš systém riadenia kvality je certifikovaný podľa ISO 9001 a vlastníme množstvo patentov na naše vlastné návrhy.

Našimi zákazníkmi sú výrobcovia kovových výrobkov doma aj v zahraničí a naša webová stránka je publikovaná vo viacerých jazykoch, pretože práve tam je náš trh. Ak zvažujete viacblokový stroj na ťahanie priameho drôtu pre váš závod, najužitočnejším prvým krokom je krátky praktický rozhovor o vašom drôte, pláne priechodu a cieľovom výstupe. Pošlite nám čísla, ktoré už máte, a my vám úprimne povieme, ktorá konfigurácia dáva zmysel skôr, než niekto začne hovoriť o cene.