Automaty na vyplácanie drôtu: Sprievodca výberom, kontrola napätia a integrácia linky

Linka ťahania drôtu, ktorá sa zastaví kvôli korekcii napätia, je linka, ktorá neprodukuje. V mnohých závodoch je prvým miestom, kde treba hľadať, výplatná stanica. Nekonzistentné napätie pri odvíjaní vytvára uvoľnené slučky, praskanie drôtu a povrchové škrabance, ktoré sú neskôr obviňované z matrice alebo samotného ťažného stroja. Automatický stroj na odvíjanie drôtu odstraňuje túto premennú reguláciou napätia pri odvíjaní pri zmene priemeru cievky a pri zmene rýchlosti linky. Tento článok vysvetľuje, ako fungujú automatické odvíjacie stroje, čo treba pri výbere overiť a ako ich integrovať do rysovacej linky bez prekvapení pri uvádzaní do prevádzky.

Prečo kontrola výplaty určuje základ kvality

Každý meter drôtu, ktorý vstúpi do matrice, najskôr prechádza cez odplatu. Správanie sa pri výplate teda určuje základ pre všetko nadol. Keď prichádzajúce napätie kolíše, ťažný stroj vidí nestabilný vstup a výsledok sa okamžite objaví ako zmena priemeru, chvenie alebo ryhy na povrchu drôtu.

V praxi by zmena napätia pri odvíjaní mala zostať v úzkom pásme, typicky v rámci 5 percent nastavenej hodnoty pre oceľový drôt a užšia pre jemné drôty, kde je rozpätie medzi požadovaným ťahovým napätím a napätím pri pretrhnutí malé. Manuálne odvíjanie s pevnou trecou brzdou nemôže udržať toto pásmo, pretože sa neprispôsobuje pri poklese hmotnosti cievky a zmene rýchlosti linky. Automat neustále kompenzuje obe veličiny.

Mechanická práca odvíjania je jednoduchá: podoprite cievku alebo cievku, nechajte drôt odvinúť a zaveďte ho do ťažného stroja. Úlohu sťažuje to, že plná cievka drôtu s vysokým obsahom uhlíka má oveľa väčšiu zotrvačnosť ako takmer prázdna cievka a samotný drôt nesie zvyškové zakrivenie z procesu navíjania proti prúdu. Automatické odvíjacie stroje kombinujú senzory, tanečný alebo krútiaci moment a brzdu alebo pohon, aby sa vyrovnali s týmito podmienkami.

Čo znamená „automatický“ v automate na výplatu drôtu

Automatické odvíjacie stroje využívajú dva hlavné princípy riadenia.

Ovládanie ramien tanečníka

Valec namontovaný na otočnom ramene udržuje definovanú slučku drôtu medzi cievkou a ťahačom. Keď sa slučka zväčší alebo zmenší, uhol ramena sa zmení a riadiaci systém nastaví brzdný moment alebo rýchlosť jazdy, aby sa obnovila ustálená slučka. Systémy Dancer sú robustné, reagujú rýchlo a tolerujú krátkodobé nesúlady medzi rýchlosťou odvíjania a rýchlosťou linky.

Sledovanie krútiaceho momentu alebo rýchlosti

Pohon odvíjania dostáva referenčnú rýchlosť z linky a upravuje svoj výstupný krútiaci moment tak, aby sa udržalo prednastavené spätné napätie. Táto metóda vyhovuje vysokorýchlostným tratiam a materiálom, ktoré neznesú špičky napätia, pretože reagujú na rýchlostný signál skôr, ako sa môže vytvoriť alebo zrútiť slučka.

Rozdiel medzi automatickou a manuálnou prevádzkou je doba odozvy. Manuálna jednotka vyžaduje, aby operátor nastavil brzdnú silu na začiatku každej cievky a potom ju pravidelne kontroloval. Automatický stroj reaguje v priebehu milisekúnd na zmeny v požiadavkách na vedenie a udržiava nastavenú hodnotu napätia aj počas zrýchlenia, spomalenia a núdzového zastavenia. Toto je prvá vec, ktorú treba overiť pri porovnávaní strojov: ako je implementované ovládanie a čo sa stane s drôtom, keď sa linka náhle zastaví.

Priradenie výplatného stroja k vašej rysovacej čiare

Automatické odvíjacie stroje by sa mali vyberať ako súčasť rysovacej linky, nie ako samostatné jednotky. Tri skupiny parametrov definujú zhodu.

Vlastnosti drôtu

Odvíjačka musí presne prispôsobiť napätie priemeru drôtu, materiálu a úrovni pevnosti vo výrobe. Oceľový drôt s vysokým obsahom uhlíka a oceľový drôt z PC sú typickými príkladmi, kde je procesné okno relatívne úzke. Požadovaná hodnota napätia musí byť opakovateľná pri nízkych aj vysokých hodnotách, pretože plná cievka a takmer prázdna cievka zaťažujú riadiaci systém úplne inak.

Geometria cievky a cievky

Priemer príruby, veľkosť otvoru a hmotnosť cievky určujú konštrukciu kolísky alebo vretena. Ak zariadenie dostane zvitky vo viac ako jednom formáte, výplata by mala umožniť rýchlu výmenu alebo nastavenie bez použitia nástrojov. Poddimenzovaná kolíska obmedzuje výber dodávateľov drôtu; nadrozmerný plytvá podlahovou plochou a zvyšuje počiatočné náklady.

Rýchlosť linky a zrýchlenie

Odplata musí podávať drôt rýchlejšie ako je maximálna rýchlosť ťahania, s dostatočnou rezervou na zrýchlenie. Praktickým usmernením je špecifikovať maximálnu rýchlosť posuvu o 20 až 30 percent nad menovitou rýchlosťou linky. Brzdový systém by mal byť tiež prispôsobený zotrvačnosti plnej cievky, aby sa cievka kontrolovane zastavila počas prerušenia drôtu alebo núdzového zastavenia.

Kompletné kresliace linky sa zvyčajne dodávajú s odvíjačkou, ťažným strojom a navíjaním z rovnakej skupiny produktov. Napríklad stroj na ťahanie rovného drôtu kladie vysoké nároky na odplatu, pretože beží vysokou rýchlosťou s viacerými blokmi a každá nekonzistentnosť na vstupe je zosilnená každou matricou. Keď jednotky pochádzajú od rôznych dodávateľov, závod sa stáva integračným bodom, a to je miesto, kde sa zvyčajne objavujú oneskorenia a výkonnostné medzery.

V rámci samotnej výplaty je potrebné skontrolovať typ brzdenia alebo pohonu, citlivosť nastavenia napätia a vodiaci mechanizmus, ktorý drží drôt vycentrovaný na jeho ceste do ťažného stroja. Tieto detaily určujú, koľko pozornosti operátora bude jednotka potrebovať počas bežnej výroby. Dodávateľ ako Wuxi Pingsheng Science & Technology Co., Ltd., ktorý vyrába odvíjacie stroje spolu s ťažným a navíjacím zariadením, môže potvrdiť, ako je konkrétny model dimenzovaný pre danú hmotnosť a rozsah rýchlosti cievky.

Automatické odvíjacie stroje pre linky na ťahanie drôtu Táto stránka podrobne popisuje automatické odvíjacie stroje od dodávateľa, ktorý tiež vyrába ťažné a navíjacie zariadenia, čo vám pomôže prispôsobiť jednotku hmotnosti a rýchlosti cievky pri plánovaní integrácie riadiaceho systému. Zobraziť produkt →

Integrácia so systémami riadenia linky

Najčastejšie problémy s automatmi sa objavujú po inštalácii, keď je jednotka prvýkrát pripojená k riadiacemu systému linky. Signálne napätie, komunikačný protokol a logika štart-stop musia byť dohodnuté pred dodávkou, nie počas uvádzania do prevádzky. Príručka dodávateľa k bezproblémová integrácia výplatných strojov s riadiacimi systémami výrobnej linky sumarizuje, čo by sa malo pripraviť na strane linky: zoznamy signálov PLC, schémy zapojenia a obrazovky HMI. Stručne povedané, výplata potrebuje stav chodu linky, referenciu rýchlosti a príkaz na zastavenie a musí vrátiť svoj vlastný stav, alarmy a nastavené hodnoty napätia do PLC linky.

Navíjací stroj je náprotivkom výplaty a rovnaké princípy kontroly napätia platia aj na výstupnej strane. Ak navíjač plynule reguluje napätie, odvíjanie nie je narušené nepravidelným ťahaním a drôt nie je medzi oboma stanicami príliš namáhaný. Výber odvíjania, kresliaceho stroja a odberu z rovnakej skupiny produktov zjednodušuje integráciu, pretože ovládacie rozhrania sú navrhnuté tak, aby spolupracovali.

Viacjednotkové stroje na navíjanie drôtu na navíjanie Preskúmajte viacjednotkové navíjacie stroje s automatickým ovládaním rýchlosti navíjania, napätia a priemeru cievky, ktoré sú navrhnuté tak, aby sa hladko spárovali s odvíjacími jednotkami z rovnakej skupiny produktov pre konzistentné napnutie. Zobraziť produkt →

Kontrolný zoznam špecifikácií pre automaty na automatické vyplácanie drôtom

Neexistuje žiadna univerzálna špecifikácia pre automatický výplatný automat, ale existuje štandardná sada otázok, ktoré by mali byť zodpovedané pred požiadaním o cenovú ponuku. V tabuľke nižšie sú uvedené parametre, ktoré najčastejšie spôsobujú nesúlad.

Najväčšiu pozornosť si zaslúžia tri parametre: rozsah priemeru drôtu, maximálna hmotnosť cievky a rozsah nastavenej hodnoty napätia. Ak tieto nie sú potvrdené oproti skutočnému výrobnému plánu, každá ďalšia časť špecifikácie je ohrozená. Nie je nezvyčajné, že sa stroj vyberie na základe aktuálneho produktu a potom zlyhá, keď závod pridá väčší formát cievky alebo tenší drôt.

Čo rozhodnutie o kúpe skutočne spočíva

Automatický stroj na odvíjanie drôtu stojí viac ako manuálna jednotka a tento rozdiel by sa mal vyhodnotiť v porovnaní s využitím linky. Hrubá, ale užitočná referencia: ak automatická výplata zníži prestávky o jednu udalosť za zmenu, zvyčajne sa rýchlo vyplatí. Konzistentné vstupné napätie tiež chráni matrice, ťažný stroj a navíjanie pred neočakávanými zmenami zaťaženia.

Nákupné riziká sú len zriedka technické; sú to medzery v špecifikácii. Potvrďte rozsah drôtu, obálku cievky a rozsah riadenia napnutia v porovnaní so skutočným výrobným plánom. Opýtajte sa, ako je brzda alebo pohon dimenzovaný na plnú cievku, čo sa stane pri núdzovom zastavení a aké sú intervaly údržby mechanizmu tanečnice a brzdového obloženia. Odpovede na tieto otázky hovoria o stroji viac ako akákoľvek brožúra.

Hodnota an automatický stroj na vyplácanie drôtu spočíva v tom, že odstraňuje zdroj nestability, ktorému sa dá najviac vyhnúť: nekontrolované vstupné napätie. Keď výplata automaticky reaguje na linku, ťahací stroj dostane konzistentný vstup, navíjačka dostane konzistentný výstup a operátor sa môže sústrediť na kvalitu procesu namiesto korekcie podávania drôtu. Pre závod, ktorý používa oceľ s vysokým obsahom uhlíka, PC drôty alebo akýkoľvek produkt s tesným procesným oknom, je táto konzistencia rozdielom medzi linkou, ktorá produkuje stabilne, a linkou, ktorá je neustále prerušovaná.